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Mejora Rentabilidad

Trabajamos para reducir las ineficiencias y mejorar los resultados empresariales.

Mejora rentabilidad

Desde Sakona promovemos la mejora organizacional realizando un diagnóstico y análisis detallado de los procesos de la empresa y sus resultados.

Identificamos las áreas de mejora y la optimización en los procesos de la empresa, definiendo un plan de mejora de procesos adaptado a las áreas clave del negocio, a través de la utilización de técnicas relacionadas con la inteligencia artificial, y la realización del uso adaptado al negocio.

Para ello, nos sumergimos en profundidad hasta conocer con detalle las variables y causas que intervienen en los procesos y sistemas organizativos y que están penalizando la cuenta de resultados.

Posteriormente, y en función de cada diagnóstico, se implantan aquellas herramientas y medios que más favorezcan las potenciales mejoras.

Entre estas herramientas, se pueden implantar las provenientes de la industria 4.0. Algunos conceptos y herramientas empleados: 

Problemas típicos que solemos mejorar: 

  • Retrasos en plazos de entrega.
  • Falta de estándares de procesos.
  • Falta de estándares de tiempos.
  • Costes de productos fabricados no competitivos.
  • Costes de no calidad elevados.
  • Paradas de máquina no programas (averías…).
  • Baja rentabilidad en general.
  • Gastos de mantenimiento elevados.
  • Falta de compromiso de las personas.
  • Tiempos de operación por encima de los estándares.
  • Productos almacenados obsoletos.
  • Tiempos de inactividad altos.
  • Sobreproducción.
  • Roturas de stock.
  • Pérdidas de materiales y productos.
  • Dificultad de gestión de la planta.
  • Tiempos de cambio alto.
  • Devoluciones de clientes.

¿Cómo lo hacemos?

“COMPROMISO”

  •  Sakona se diferencia, en que nuestra presencia en la empresa termina cuando se han implantado y/o encauzado las actuaciones definidas en el proyecto.

“CERCANIA”

  • Nos convertimos 100% en parte de la empresa, conociendo así con precisión el funcionamiento de los procesos clave.

 “PROCESO”

  •  Realizamos un diagnóstico y análisis detallado de los puntos a mejorar, de forma objetiva y cuantificable. Planteamos las propuestas con el objetivo de mejorar la empresa, aunque algunas de ellas puedan ser impopulares.

Personas y medios

Para que estas nuevas tecnologías y herramientas generen ventajas competitivas a las organizaciones, necesitan de personas formadas y con conocimientos adecuados.

Gracias a nuestros acuerdos con proveedores y desarrolladores de herramientas y software última generación, asesoramos y facilitamos la implantación de estos sistemas en las empresas, de tal forma que mejoren los resultados operacionales.

Actividades tipo realizadas:

  • Realizar una mapeo de la cadena de valor y detectar y promover puntos de mejora.
  • Reorganizar la distribución en planta para optimizar el flujo de materiales y productos.
  • Definir estándares de tiempos de producción, para optimizar costes y la eficacia de la planificación.
  • Reorganizar el proceso de lanzamiento de órdenes de fabricación y la fabricación, para optimizar costes y plazos.
  • Adecuar el sistema organizativo definiendo funciones y responsabilidades claras y compartidas.
  • Determinar e implantar el proceso de gestión de los componentes y materia prima (entrada, almacenamiento y salida).
  • Reducir los tiempos de cambio e inactividad de las máquinas.
  • Equilibrar células y equipos de trabajo acorde a la demanda.
  • Definir criterios de establecimiento de costes en ofertas y productos fabricados.
  • Implantar indicadores que miden la eficiencia del sistema, y definir procedimientos de actuación.
  • En cada actividad se analizan las herramientas de la industria 4.0 más convenientes.

Contacto

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